物联网在预防性维护方面日益飙升的力量

在这两种情况下，无论资产的当前状况或状态如何，预防性维护都被设置为固定的时间表。这种定期维护的价值对大家来说可能已经非常清楚了。通过预先预防设备故障，定期维护可防止服务中断，并降低与故障相关的成本。

虽然它的价值是不可否认的，但定期维护并非没有成本。如果没有考虑到设备的当前状况，定期维护就会面临不必要或不充分的风险。您的汽车可能在10,000 公里后仍处于完美的工作状态，或者仅在 5,000 公里后就抛锚了。虽然维护计划通常是根据资产的生命周期精心调整的，但还远远不够完美。因此，设备经常会受到过度维护或维护不足。

物联网解决方案

物联网技术通过允许实时远程监测状态来解决这些挑战。企业无需每个月或每个季度维护一次设备，而是可以依靠物联网状态监测来决定维护。一个简单的物联网设备现在可以实时监测重要的性能指标，并在出现问题时发出警报。

通过这种方式，物联网技术正在将预防性维护转变为响应性流程。就其本身而言，这个概念并不是全新的。工业 HVAC 系统等大宗资产使用传感器和自动维护警报已经有一段时间了。但是，传统上，这些技术的成本使得大规模应用它们在经济上不可行。然而，在过去的五到十年里，物联网技术的发展大大降低了网络连接成本。

现在，一个简单的连网微控制器可以配备各种传感器和功能，然后，这些设备可以密切关注贵重设备的状况，并在必要时发出维护警报。

一些应用程序甚至结合了零件和材料的自动订购。例如，如果一台设备的电机出现老化迹象，物联网设备可以发送警报并发出更换电机的订单。虽然这种类型的功能听起来相对较弱，但在大规模应用时，它可以节省大量资金并提高效率。

工厂中的物联网

设备故障的代价往往是连锁级的，一台设备的故障可能会使整条装配线陷入停顿。生产每停止一个小时，就可能有数十万美元的损失。生产中的小问题还可能导致无法履行合同、愤怒的客户以及供应链的动荡。

传统上，这些类型的故障是通过专业技术人员的例行定期维护来预防的。但如前所述，定期维护并不完美。对设备故障的恐惧常常促使企业制定积极的预防性维护计划，这当然会增加成本。

事实上，根据IBM最近的一篇论文，企业高达70%的预防性维护投资不会影响正常运行时间指标。这主要是因为只有 11% 的机器故障遵循老化模式，而高达 89% 的故障是随机发生的。

如果有哪个统计数据最能突显定期维护的效率低下，那就是它了。物联网设备提供的实时状态监测将使企业的维护模式更加灵活，并消除效率低下。

同样重要的是要注意，新的物联网技术具有易于实施的额外好处。可以很容易地对旧设备进行改装，而不需要购买或开发新的设备。

远程位置中的物联网

也许物联网在预防性维护方面的最大潜力在于监测远程资产。设备故障无论发生在哪里都是代价高昂的，但维护偏远位置的资产往往更具挑战性。

更重要的是，如今平均每家企业有31%的资产位于远程位置。这使得有效的远程维护非常重要，也极具挑战性。维护远程资产的传统方法依赖于派遣技术人员到达现场。制定基于时间或使用情况的预防性维护计划，技术人员可以根据这些计划前往资产所在地。

与所有定期维护相关的相同缺点显然也适用于此。然而，主要区别在于额外的成本和后勤出行复杂性。跟踪这些时间表、协调所有这些技术人员，并维护所有这些资产是一项艰巨的任务。

物联网技术将通过允许实时远程监测来显著减少这些挑战和成本。无论设备的状态如何，企业都无需派遣技术人员到达现场，而是在真正需要服务时保留现场检查。

总结

由于所有这些原因，物联网技术将极大地改变预防性维护的面貌。从许多方面来看，这种变化已经在进行中。在 Aruba Networks 最近的一项调查中，工业领域中 62% 的企业表示已经在其运营中使用了某种形式的物联网。

鉴于物联网在维护领域的巨大潜力，几乎可以肯定的是，这一比例将继续增长。与几乎所有行业一样，随着互联互通的壁垒不断降低，物联网也将继续快速发展。

（编辑：核心网）

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