企业上“云”风潮背后：难点是工业APP数量严重不足

赵敏表示，企业联网最早从分布式数控机床联网做起，到制造数据采集，一步步发展到今天第四代、第五代设备联网。“虽然都遵从TCPIP协议，电脑联网非常简单，但设备联网很困难。”赵敏称，不同厂家、不同时代生产的不同设备，有自己的工控协议。

因此，种类多、数量杂的工控协议，是企业上云的难点之一。

另一关键还在于“怎么联”。“老设备没有任何可以联网的地方，即使已经有了数据采集的系统，但采集了以后，只能自身用，因为没有任何可以开放的接口，封闭的系统是无法联结的。”赵敏说。

在赵敏看来，中国企业上云还有的难点是，工业APP数量严重不足。

“中国是一个没有完成工业化的国家，信息化是为了促进完成工业化。”赵敏说，没有特别好的工业知识积累，不可能有强大的工业软件，而工业软件支撑着工业互联网的普及和应用。

云智汇科技CEO特助兰志辉称，对于工业互联网，国内大型制造业企业因具有行业前瞻性，接受度较高，已开始大量投资，它们希望未来成为行业龙头。中型企业在同业竞争的压力下已开始应用，但资金有限，所以希望能够更快了解以及横向应用。小型企业则在政府的引导下观望，在等工业互联网有一个低成本可使用的平台，才会上云。

“一些有行业前瞻性的小企业会提前布局工业互联网，但真正落地时，却没法立刻知道能给企业带来怎样的价值，因此操作时，可能有反复的过程。”兰志辉说。

这也是华为工业云项目群总监王昱在行业调研中的发现。根据他的调研，产值在1亿-50亿元之间的企业，做了先期的信息化投资后，每年做预算除了IT投资要占到企业营收的1%-2%之外，CIO们拿不出来更多理由说服老板增加投入。

赵敏建议，上云的企业需先做好设备联接，“先将车间、不同分厂的生产场景联接，下一步再联接企业的不同产品，由此才能获得数据改善服务。”

西门子（中国）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌对此做了个比喻：“在车展上，大家最喜欢看的就是概念车。但是，需要先把驾照考了。”因为设备不联接，工业互联网的价值等于零。

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（编辑：核心网）

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