跟硬件美学死磕，钉钉是不务正业吗？

导读：钉钉做硬件有两大杀手锏，其一是与钉钉APP生态融合打通，其二便是颠覆行业认知的设计美学。

“我们做硬件了。”

一年前，在钉钉2017秋季发布会上，钉钉CEO无招正式宣布钉钉进军硬件领域。当时颇具设计美感的M1考勤机等设备刷新了人们对办公硬件的认知。一年后，钉钉智能办公硬件产品线逐步完善，目前已形成三大智能硬件产品线，涵盖门禁人脸识别、访客接待、无线上网、会议投屏、云打印等工作场景。

在保证便捷的使用体验之外，每一款钉钉智能办公硬件都延续了M1对设计美学的极致追求，很多产品都拿了德国红点设计大奖。很多人不知道，M1考勤机在5个月的研发时间内，创造了办公硬件研发史上最严苛的设计准则，光是圆形的指纹打卡处就进行了上百次测试，做了几十个手版。

无招曾表示，他和团队的最终目标是让中国4300万中小企业全部用上钉钉。那么，软件出身的钉钉为什么要跟设计美学死磕，追求极致的硬件美感呢？把硬件产品做好看，真的有那么重要吗？

死磕自己，为办公硬件建立美学标准

“办公硬件需要美感吗？”

这个问题在钉钉M1考勤机面世之前并不存在。行业内，包括很多采购硬件的企业都认为，办公硬件好用、够用就行。很少有人意识到，需要考虑用户使用时的美感和体验。

此前，无招曾表示过钉钉做硬件的初衷，并不是没有边界。“我们做硬件，是因为很多企业场景下纯软件解决不了问题，又没人和我们一起干，只能我们自己干。”毕竟做硬件门槛还是有的，最初钉钉曾考虑过与一些硬件厂商合作，但面对钉钉的需求，这些厂商无法满足，所以只能撸起袖子自己干。

找不到合适的硬件厂商，其中一个重要原因就是供应商的硬件美学能力无法达到钉钉的要求。设计领域有句话：电子产品表面越简单，背后越复杂。在硬件领域，苹果产品的极致简约之所以被人顶礼膜拜，背后是其对供应商的极度苛刻。

在智能办公硬件领域，钉钉给自己的定位也是行业颠覆者。钉钉做硬件有两大杀手锏，其一是与钉钉APP生态紧密融合，其二便是颠覆行业认知的设计美学。“我们做智能硬件，追求的是极致的感觉、极致的体验，如果和其它产品都一样，那就不存在极致。要做许多其他厂家没有尝试过得事情。” 钉钉智能硬件业务负责人任卿（花名：易统）表示。

钉钉智能硬件的设计理念可以归纳为三个关键词：隐藏，周正，贴心。隐藏对用户无用的功能和结构，雕琢简约周正的美，追求高效优雅的体验。这背后体现了钉钉对办公硬件、工作方式的价值观，以人为本，强调美感、体验、愉悦和温暖。

这种极致追求背后，是钉钉对用户体验不断打磨、挑战办公硬件既有规则的一股死磕的劲头。稍微了解钉钉的人都知道，在普遍高强度、高压力的互联网圈，钉钉的“拼”出了名的，打鸡血、拼命工作成了钉钉的一种集体标志。从CEO无招到每一位员工，钉钉团队上下都在身体力行一种“把自己逼疯、把对手逼死”的玩命精神。

在企业级产品中，钉钉算是更新频率非常快的。每三周一次的产品验收，无招一天最长连续验收过12个小时，每一条产品线负责人都会收到CEO无招事无巨细的意见。钉钉的不少产品经理都会被无招骂得狗血淋头，有人还偷偷抹过眼泪，“比如他这个星期骂的我，我按照他的要求改了，可能下个星期他会站在更高的角度去骂我，我经常觉得我们成长的速度比他慢太多。”一位产品经理这样表示。

为了在设计和产品体验上做到极致，钉钉全员坚持与企业客户共创，就连每天忙到冒烟的无招也坚持每周一次共创。初期，为了了解中小企业到底如何运转，挖掘办公硬件在真实使用过程中有哪些痛点，钉钉员工连续几个月，早上就提着包子油条豆浆到一家共创合作伙伴的公司上班。

“我们不是为了造硬件，是为了打造标杆，发布标准，开放我们的底层技术。将云端、手机端和考勤机串起来，让考勤变得更轻松，工作人员有更多的时间去做其他有意义的事情。”无招表示。

最具美感考勤机背后，不惜成本追求极致

很多人第一次见到钉钉M1指纹考勤机，都会觉得这款办公硬件简直比国内很多智能音箱更精致更美观。即便是2B的产品，也要有消费电子产品的品质和体验。这就是钉钉追求的效果。

无招曾骄傲地把M1形容为世界上最具美感的考勤机。市场上所有的其他考勤机都像一个老式的电话座机，其外观设计几十年没有任何变化。不仅体积大笨重，而且外表复杂繁琐，毫无美感可言。M1指纹考勤机试图在每一处细节都体现设计美感上的匠心。

M1指纹考勤机

M1考勤机采用15度的切面角度，据称最符合人体工程学和视觉美感。机身边缘的环形灯环，花了工程师不少心血。灯环内置的LED灯如果太多导致机身过热，保证机身不过热光亮又不够美观。为了达到最佳效果，钉钉工程师遍访了业界很牛的灯效和工程师，最终采用6颗LED灯加散光粉的方案。但散光粉加多了灯光效果会闷，最终调试了20多版灯光和均匀才定稿。

M1考勤机采用了世界上最薄的光学式指纹辨识模组，比普通三菱镜模组贵40－60%。机身上的钉钉logo采用的是颇有质感的金属镶嵌设计，相比普通的油墨丝印处理，大大增加结构设计和装配的难度。而且金属镶嵌成本到上升1.5元，油墨丝印的只需要0.2元。最终钉钉坚持不妥协，完成了金属贴片缝隙不超过0.05mm的高难度挑战。

（编辑：核心网）

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