北斗星工厂揭秘：高品质集成灶的背后隐藏着什么？
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在厨电产品中，集成灶在当下极为流行，已然成了烹饪的极佳解决方案。随着消费升级趋势日益明显，集成灶的“品质”也愈来愈成为影响消费者购买决策的重要因素。一台集成灶包含了很多技术和实力，但却并不是所有集成灶都是高品质的集成灶，由于低质低价求量发展的落后思维还在行业中占有一定市场，导致目前市面上集成灶品质参差不齐，这也让“品质”二字深入人心。 那么高品质的集成灶是如何生产出来的呢？其一，高素养的员工是生产高质量产品的保障，通过高素养的员工对每一道工序进行控制，追求每一道工序的高品质标准，达到产品的至臻品质；其二，工厂的自动化生产设备投入是生产高质量产品的基础，通过自有的工业4.0的智能工厂来保障产品的品质，避免代工厂的水平不同导致的产品品质不一；其三，用完善的品质管理体系对原材料、外购件、自制件及成品品质的把控，是对产品出厂品质的保障。
对于高品质、高工艺水平，集成灶品牌北斗星或许更有发言权，作为隶属于万丰奥特控股集团旗下的高端集成灶品牌，北斗星传承了万丰集团强大的制造基因，一直以“造飞机的态度造集成灶”，荣获“浙江制造”品字标认证，成为集成灶领域领先通过这一严苛品质认证的企业之一。这种态度也让笔者慕名来到北斗星拥有工业4.0生产线的智能工厂。
笔者进入工厂大门，首先映入眼帘的是北斗星洁净敞亮、井然有序的生产区域，员工绩效墙，员工培训、训练的图片和各类管理素材历历在目，笔者认为只有拥有高素养的员工，才能赋予生产出好产品的潜能，从进入北斗星工厂的第一感官来看，北斗星一定是一个管理严谨有序的企业，笔者还听说工厂的一线员工95%都是具有大专及以上学历的，笔者还听说公司在初建的时候，集团主席陈爱莲提出了《人人都是工程师》的战略要求，由此看来，北斗星对于员工人才的培养做得相当出色，真是一个不可思议的工厂。
笔者带着好奇心深入到了车间的数控冲剪系统生产区域，看到它能够根据已编好的程序，使机床自动加工零件，实现了钢板的合理化切割利用，在提升生产效率的同时，也大幅降低了原材料的浪费。如眼前这款AMADA数控冲床源自日本进口，能够完成多种复杂孔型和拉伸成型加工。
对于冲压工艺，北斗星引进了三条机器人全自动冲压线，在这样的设备加工下，人力成本大大减少，最重要的是能够保障生产中加工零件的一致性、可靠性，大大提高了产品合格率，在笔者看来，这样的自动化生产方式也是北斗星能够生产出高品质集成灶的原因之一。
北斗星工业4.0生产线在自动化的运用上远不止于此。在冲压环节中，北斗星还引入了众多的工业机器人来完成大量重复且繁重的工作，机器人手臂协同工作效率更高，加工精度也得于大幅提升。
在折弯区域，可以看到机器人正在对板材进行加工，虽然还需要做人力巡查工作，但也只是仅在做对零件的抽检工作。
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北斗星智能工厂场景之一
北斗星绩效管理墙
